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Presentación:

A mediados de la primera década del siglo XXI, el halo que rodea al sistema de producción de Toyota (TPS, está acaparando la atención mundial, en la medida que va siendo más difundido, conocida su elevada eficiencia y los extraordinarios resultados que está obteniendo Toyota, pasa a ser el líder mundial en ventas y, también, consolidada su valoración global como compañía, la mejor del sector.

El sistema de producción de Toyota es la base del LEAN MANAGEMENT, denominación debida a James Womack y Daniel Jones y utilizada por primera vez en su libro La Maquina que Cambio el Mundo. Pero sobretodo, la utilización generalizada del Lean Management ha tenido lugar desde que Womack fundara el Lean Enterprise Institute en los Estados Unidos, para ayudar a las empresas a instaurar este particular modelo de gestión y extenderlo después a otros países, entre los que se halla España con su Instituto Lean Management (ILM)

El sistema, que ha superado ya el ámbito del automóvil y está siendo adoptado por empresas de otros sectores, con casos de éxito conocidos, puede implantarse en cualquier empresa industrial o de servicios, aunque exige una nueva forma de pensar y hacer y una mentalidad muy abierta. El equipo del ILM reúne una dilatada experiencia en la aplicación de los principios del lean management a sectores muy diversos, básicamente del mundo industrial, pero conscientes de que el de los servicios –cada vez con mayor peso en España– puede beneficiarse mucho con estos enfoques de gestión altamente eficientes.

La eficiencia y competitividad de una empresa Lean, se alcanza cuando los procesos que permiten plasmar la actividad de la empresa en un adecuado flujo de valor, se hallen adecuadamente implementados. Los procesos son, para el lean management, el elemento central a gestionar correctamente, eliminando los “despilfarros” y mejorándolos de forma permanente. Para Toyota, el proceso correcto producirá los resultados correctos y, yendo más allá aún, Toyota prefiere un directivo mediocre gestionando un proceso correcto que un buen directivo que gestione un mal proceso.

Podríamos decir que el ”secreto” básico del TPS es el establecimiento de los procesos en flujo continuo, a fin de provocar que afloren los problemas, flujo que conviene sea tirado desde la demanda, adecuadamente “filtrada” por medio del nivelado de las cargas de trabajo. Cuando los problemas afloran, el TPS aboga por parar los procesos a fin de resolver tales problemas, para lograr una buena calidad a la primera, lo que supone una forma de pensar muy alejada de la gestión convencional.

Objetivos y fines:

- Identificar oportunidades de mejora de alto impacto económico.

- Liderar y asesorar a equipos que ejecuten proyectos Lean Logistics.

Requisitos:

Para el seguimiento del curso, será preferible que el alumno disponga de un PC portátil en clase, con objeto de que pueda individualmente utilizar el software para la ejecución de los ejercicios prácticos.

Dirigido a:

Directores generales, directores de planta, directores de producción, directores industriales, directores de organización, directores de I.T., titulados universitarios, y directivos de empresas de automoción, elect4icas, consumo metalurgias, constructoras, promotoras, farmacéuticas, hospitales, banca y cajas de ahorro, hoteles, telecomunicaciones. et..

Metodologia del Programa:

- Exposiciones del equipo de profesores para la parte teórica combinadas con la realización de ejercicios prácticos y estudios de casos de empresas lideres en la aplicación de Lean Logistics.

- Aplicación de tecnologías necesarias y documentación apropiada.

- Además, los participantes tendrán acceso a un portal en Internet en el que se encuentra la documentación del curso y una amplia documentación complementaria.

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Gestión LEAN LOGISTICS, curso impartido  en clases presenciales en Bilbao

Programa:

Introducción al modelo de gestión lean. Objetivos. Planteamiento simultáneo de niveles de excelencia en calidad, rapidez de respuesta, coste y la satisfacción de los clientes. Antecedentes y evolución

Características básicas de lean mangement. Diferencias con el modelo de gestión tradicional. Lean management y competitividad.

El Lean Management. Diferencias esenciales con los sistemas de gestión convencionales. Los despilfarros. La flexibilidad. Pilares básicos: Just in Time y Jidoka.

Aspectos fundamentales de una implantación Lean. Valor. Flujo de valor. Flujo de actividades en los procesos. Transferencia «pull» de materiales. Técnicas y herramientas básicas de la gestión Lean: Kanban, Jidoka, Shojinka, SMED. Los despilfarros. Actividades con y sin valor añadido.

Producción en flujo regular y constante por eliminación progresiva de despilfarros. Aspectos clave: implantación física, tamaño de lotes y eliminación de problemas. Efectos del mismo en la mejora ostensible de tiempos, productividad y niveles de stock.

La implantación de la producción Lean. Mapa del Flujo de Valor. Movimiento en pequeños lotes y flujo «pull». Equilibrado de las cargas de los puestos de trabajo. Flexibilidad. Programación Heijunka.

Implantación física del flujo en una planta Lean: Células flexibles. Implantación en flujo exenta de despilfarros. La flexibilidad en la producción celular: Shojinka. Distribución de tareas. Distribución en Nagare.

Herramientas de la implantación Lean: Análisis del takt time, Diagrama precedente, diagrama de flujo, Mapa del flujo de valor y hojas de balanceado de personas y de máquinas. Caso. Mejora continua. Kaizen. Equipos de mejora. Los fallos y sus costes. Mejora de procesos. Muri, Mura, Muda. Dispositivos y sistemas Poka yoke.

Lean Logistics: la extensión Lean a la cadena de suministro. Aceleración de la cadena de suministros. Aplicación de los principios Pull y objetivos para los niveles de stock en curso. Extensión para los suministrados: planteamiento pull para proveedores.

Lean Logistics. Plan Logístico para manufactura JIT (MRP – JIT y entregas secuenciadas) y para manufactura Lean multiproducto (entregas pull – kanban). Implementación con metodología DMAIC: mapa a partir del flujo, capacidad y organización. Objetivos estratégicos e inventarios. Costes de producción. Implementación de Lean logistics.

Lean Logistics. Proveedores Lean. Estrategia de compras y gestión del aprovisionamiento. Proveedores y cofabricantes. Lean management en la cadena de suministro. Efecto acelerador de la cadena logística.

Programa simulador Lean. Simulador conductual para la formación de líderes de proyectos seis sigma. Esta herramienta permite modificar las actitudes de los participantes con el objetivo de que entiendan los nuevos modelos de gestión propuesta y mejorar sus capacidades directivas. Además permite reforzar los conocimientos teóricos explicados durante el curso.

Se entregará a los participantes el software Lean para su uso personal.
La simulación comporta unas horas de clase presencial y otras horas de dedicación no presencial.
 

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Gestión LEAN LOGISTICS, curso impartido  en clases presenciales en Bilbao

Profesorado:

Dirección

Lluis Cuatrecasas Arbós 

Dr. Ingeniero Industrial y Catedrático de la UPC y Dtr del Dpto de Organización de Empresas. Autor de varios manuales de producción , calidad mantenimiento y logística. Asesor de empresas industriales. Presidente del Instituto Lean Management de España.
 

Cuadro de expertos:
El curso será impartido por profesorado experto en cada uno de aspectos que comprende el programa y apoyado por una completa documentación y avanzados medios audiovisuales. Se acompañará con casos prácticos. 

Profesorado

August Casanovas
Ingeniero Industrial por la UPC. Doctor por la UPC en Dirección y Administración de Empresas. Master en Dirección y Administración de Empresas por ESADE. Director de operaciones y logística en compañías multinacionales: Industrial (Grupo CELSA), cosmética (COTY ASTOR), farmacia (ALMIRALL PRODESFARMA), gran consumo (RALSTON PURINA, SCHWEPPES, CAMP-BENCKISER). Director del Master S.C.M. , Logística Internacional e-logistics y Miembro del Instituto Lean Management en España.
 

Oriol Cuatrecasas,

Ingeniero Industrial.

Ex -Responsable Ingeniería de Fabricación en Delphi Automotive Systems.

Asesor experto en proyectos e implantaciones completas de Lean Management.

Miembro del Instituto Lean Management de España.

Néstor Gavilán
Ingeniero Industrial.

Ex- Responsable Ingeniería de Fabricación en Delphi Automotive Systems. Asesor experto en proyectos e implantaciones completas de Lean Management. Miembro del Instituto Lean Management de España.

Jaume Mussons
Dr. Ingeniero Industrial.

Profesor del Departamento de Organización de Empresa de la U.P.C.

Asesor en Estrategia Empresarial, especializado en Simulación.

Miembro del Instituto Lean Management de España.

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Gestión LEAN LOGISTICS, curso impartido  en clases presenciales en Bilbao

Información General:

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Titulacion

Al finalizar el Curso, los alumnos recibirán un Diploma de especialización en Lean Logistics, expedido por el Dpto de Organización de Empresas de la Universidad Politécnica de Cataluña.

Duración

72 horas presenciales, más 20 horas estimadas en trabajos con el simulador.

Horario

Viernes:  de 16 h. a 22 h.
Sábados: de 09 h. a 15 h.
 

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